Пластификатор Для Эпоксидной Смолы

Пластификатор для эпоксидной смолы

Нижеследующий материал основан на опыте наших клиентов и не является официальной инструкцией по использованию. Советы носят рекомендательный характер. За последствия следования этим советам наша компания ответственности не несет.

Краткая версия этого документа, содержащая только инструкцию по работе с эпоксидными смолами в наиболее распространенной области их применения без обзора различных марок эпоксидных смол, отвердителей и пластификаторов, находится здесь: «Краткая инструкция по работе с эпоксидными смолами».
Фотографии – иллюстрации к некоторым вопросам размещены в фотогалерее.

Этот материал подготовлен в связи с тем, что по нашему опыту приготовленные ранее документы «Часто задаваемые вопросы» и «Немного теории» очень сложны для тех, кто никогда не сталкивался с эпоксидными смолами ранее. Тут мы по способности коротко и доступно поможем Для вас сориентироваться в нашем ассортименте и дадим информацию, нужную для того, чтоб делать более обычные работы с эпоксидными смолами.

Более нередко эпоксидные смолы используются в качестве (1) эпоксидного клея, (2) пропиточного материала вкупе со стеклотканью для производства и ремонта разных корпусов (лодки, элементы кузова автомобиля и др.) либо выполнения гидроизоляции помещений (пол и стенки подвальных помещений, бассейны), также как (3) самый доступный метод в домашних критериях сделать изделие из стеклопластика, как сходу готовое после отливки в форму, так и с возможностью следующей обработки резанием и шлифовки.

Читайте так же

Пластификатор Ускоритель Для Тротуарной Плитки... Строительная доска объявлений Cтроительная доска бесплатных объявлений. тут можно разместить бесплатное объявление на тему строительство и ремонт, продать или купить стройматериалы, предложить или воспользоваться строительными услугами. Пластификатор ускоритель для тротуарной плитки Цена: 38 Руб. Все рубрики » Строительные смеси » Просм...
Пластификатор Для Цементной Штукатурки... Пластификаторы для цементного раствора Пластификаторы – это особые хим вещества, применяемые для роста пластичности и увеличения прочности строительной консистенции. При их применении уменьшается расход цемента и воды, плотность застывшего раствора возрастает. Пластификатор для цементного раствора также упрощает и сам процесс замеса. Эти добавки, з...
Пластификатор Для Бетона И Для Чего Он Нужен... Пластификатор для бетона и для чего он нужен Создатель: Sika Russia Размещено: 12 мая 2016 г. Просмотрено: 68 738 Мне понравилось: 217 Мне не понравилось: 15 Во время бетонирования строители нередко сталкиваются с недостаточной подвижностью бетонной смеси. Пластификатор для стяжки пола, расход и нужен ли для. Пластификатор для сфера использования...
Пластификатор Для Затирки Плитки... ЛКМФЛОТ Добавка латексная для затирок Литокол Идростук-М Добавка латексная для затирок Литокол Идростук-М (Litokol IDROSTUK. м) ОПИСАНИЕ:Латексная добавка на базе аква дисперсии полимерных смол. Применяется для разведения цементных затирочных консистенций (LITOCHROM 1-6/3-15) заместо воды. Свойства:При смешивании латексной добавки IDROSTUK-м с це...

Внедрение эпоксидной смолы в качестве эпоксидного клея (1) более обычное, большинству оно отлично знакомо по выпускаемым в нашей стране еще со времен СССР коробкам с эпоксидным клеем ЭДП, состоящим из эпоксидки ЭД-20 производства завода им. Я.М.Свердлова (г. Дзержинск) и отвердителя ПЭПА (см. «Часто задаваемые вопросы», вопрос 2). Смешение смолы с отвердителем в данном случае обычно производится в очень маленьких объемах (несколько граммов), потому смешивание делается при комнатной температуре и не вызывает затруднений, а точность пропорции отвердитель / смола не настолько принципиальна (стандартная пропорция – 1:10, допустима благопристойная передозировка отвердителя, прямо до 1:5).
Совершенно другое дело, когда нужно приготовить для работы большой объем смолы с отвердителем, хотя бы несколько кг. Эта операция очень отличается от изготовления нескольких граммов эпоксидного клея, что нередко вызывает недоумение у наших клиентов, которые не один раз воспользовались эпоксидным клеем в бытовых целях, но при работе с довольно огромным объемом смолы столкнулись с трудностями. Еще больше сложным делом является изготовка довольно громоздкого изделия из смолы (т.е. практически изготовка стеклопластика), которое должно быть, к примеру, довольно прозрачным, незапятнанным, не содержать пузырей воздуха, умеренно отвердеть в толще и по поверхности. Этот вопрос мы разглядим в конце.

Итак, для начала разглядим внедрение эпоксидной смолы в качестве пропиточного материала либо герметика (2). Пластификатор для эпоксидной смолы (видео). Поначалу коротко пробежимся по ассортименту продукта, который предлагает наша компания. Для рассматриваемых целей подойдет фактически неважно какая смола ЭД-20 либо ЭД-22 либо их завезенные из других стран аналоги. Что избрать?
ЭД-20 – более нередко применяемая эпоксидка (на ее долю приходится более 90% всех наших продаж), ЭД-22 отличается на 2% огромным содержанием эпоксидных групп (т.е. 22% против 20%), более «короткой» молекулой полимера (см. «Немного теории»), соответственно более низкой вязкостью, обычно, для российских смол более высочайшим качеством и ценой. (В реальный момент никто из российских производителей не выпускает доброкачественную смолу ЭД-22 высшего сорта, подобающую ГОСТу.) Для использования в качестве пропитки обычно удобнее использовать более водянистую смолу (не считая случаев, когда может быть стекание со стенок), но, строго говоря, итог из более водянистой смолы получится наименее крепким («короче» молекула полимера) и наименее теплостойким. Так к примеру, для ремонта корпусов морских катеров либо при строительстве мостов и путепроводов для получения наибольшей прочности и адгезии употребляют смолу ЭД-16 (см. «Часто задаваемые вопросы», вопрос 3). Но реально на практике большой различия в прочности изделия из смолы ЭД-20 и ЭД-22 нет, бОльшее значение имеет разработка. Нужно также увидеть, что невзирая на то, что при одной и той же температуре смола ЭД-22 имеет более низкую вязкость, чем ЭД-20, существенно огромную разницу в вязкости можно получить конфигурацией температуры смолы.
Мы можем предложить смолу ЭД-20 производства завода им. Я.М.Свердлова (г. Дзержинск), т.е. ту же, которая заходит в состав клея ЭДП. Это довольно высококачественный продукт, его применение отлично понятно. К недочетам можно отнести нехорошую цветность (эта смола имеет приметный цвет от желтоватого до желто-коричневого, тогда как завезенные из других стран смолы фактически прозрачные), по сопоставлению с ввезенными смолами неравномерность параметров, наличие сторонних включений (просто говоря, соринок), высочайшее по сопоставлению с ввезенными смолами содержание хлор-иона и омыляемого хлора (т.е. токсичность).
Все завезенные из других стран смолы являются высокопрозрачными (в слое до 5 см, а время от времени и до 10-15 см желтизна фактически неразличима) и высокочистыми (содержание хлор-иона и омыляемого хлора на 1-2 порядка ниже, чем в российских). По стоимости завезенные из других стран смолы не дороже российских, нередко даже дешевле. Назовем три главных недочета привезенных из других стран смол: недопустимость использования привезенных из других стран материалов в большенном количестве производств, опирающихся на ГОСТы и ТУ (1); недостающая проработанность технологий, учитывающих пусть и малозначительные, но все таки имеющиеся отличия каждой марки ввезенной смолы от ЭД-20 (2); кристаллизация при хранении (см. «Часто задаваемые вопросы», вопросы 8 и 14) (3).
Наибольшее число наших продаж по ввезенным смолам приходится на смолу D.E.R. 330 – аналог смолы ЭД-22, производства «Dow Chemical Comp.» (Германия). Также отлично себя зарекомендовали сравнимо не так давно показавшиеся на нашем рынке смолы 128 (аналог ЭД-20, более прозрачная и более вязкая из всего нашего ассортимента аналогов ЭД-20, ЭД-22) и 127 (аналог ЭД-22) производства «NanYa Plastics Corp.» (Тайвань), также смола Epoxy 520 производства «Spolchemie» (Чехия). Последняя является на наш взор более полным качественным аналогом ЭД-20 для рассматриваемых тут видов работ.
Заметим, что некие наши клиенты, в свое время с большой неохотой перешедшие с российскей смолы ЭД-20 на ее завезенные из других стран аналоги (в связи с закрытием производства смолы на «Уфахимпром» некое время имел место большой недостаток российскей продукции), на данный момент ни при каких обстоятельствах не желают ворачиваться к ЭД-20.

Наш ассортимент содержит в себе два отвердителя – ПЭПА (полиэтиленполиамин) и ТЭТА (триэтилентетрамин). Оба этих отвердителя могут применяться со всеми рассмотренными выше смолами. Не вдаваясь в технические подробности, укажем главные различия в их свойствах и применении.

№3 Епоксидна смола і пластифікатор. Водяна баня / Эпоксидная смола и пластификатор. Водяная баня

Нагріваю епоксидну смолу до 50-60 градусів і розмішую з пластифікатором.

Прозрачная эпоксидная смола Epoxy-520. Отвердители Пепа. Telalit410, P-11. Пластификатор S-7106

Краткое описание отвердителей к эпоксидным смолам.


Полиэтиленполиамин (ПЭПА) (этот отвердитель входит в состав клея ЭДП) мы рекомендуем использовать в подавляющем большинстве случаев, т.к. с ним работать значительно проще, он хорошо работает при комнатных температурах, а также «прощает» мелкие отклонения от технологии. Существует две существенные причины, когда использование ПЭПА нежелательно или невозможно. Дибутилфталат, пластификатор для эпоксидной смолы купить в украине от компании «хим-экватор»оптом и в розницу, цена со склада и самовывозом, подробнее о наличие и цене на продукцию вы. ПЭПА представляет собой вязкую темно-коричневую жидкость. Соответственно если необходима прозрачность изделия, применеие ПЭПА невозможно (1). Согласно ТУ, по которому изготавливается ПЭПА, 65-75% продукта составляет т.н. «кубовый остаток», т.е. неконтролируемые примеси, а на долю собственно отвердителя остается только 25-35%. Кубовый остаток не участвует в реакции смолы с отвердителем и остается в изделии. Поэтому мы не рекомендуем использовать ПЭПА в случае, если готовое изделие предназначается для бытового использования, хранения чистой воды (бассейн), контактирования с пищей и пр. (2). Иногда поверхность изделия, отвержденного ПЭПА, кажется жирной на ощупь – следствие присутствия жирных кислот в кубовом остатке.
Триэтилентетрамин (ТЭТА) – импортный продукт (на сегодня производства «Dow Chemical Comp.»), представляет собой прозрачную низковязкую жидкость, достаточно едкую и с резким запахом. Согласно сертификатам анализа, массовая доля собственно ТЭТА в продукте составляет не менее 96%. Представляем пластификатор эпоксидный в каталоге магазина. Пластификатор для разбавления, смягчения эпоксидной смолы с доставкой по россии. Триэтилентетрамин имеет в своем составе меньшее число третичных аминогрупп, чем полиэтиленполиамин, поэтому его отверждающая способность ниже, особенно при комнатных температурах (см. «Немного теории»). При использовании ТЭТА очень важно точно соблюдать технологию, это не всегда хорошо получается у тех, кто не имеет большого опыта работы с эпоксидными смолами. Доотверждение как правило происходит только при повышенных температурах, при комнатной температуре поверхность изделия часто остается липкой. Но в случае успешного отверждения с использованием ТЭТА, изделие будет обладать бОльшей механической прочностью, однородностью свойств, прозрачностью и химической чистотой, чем при использовании ПЭПА.

Читайте так же

Добавлять Ли Пластификатор В Бетон... Пластификатор для бетона своими руками. Добавки в бетон Фактически хоть какое строительство, будь то строительство построек, сооружений, заборов либо дорог, предполагает внедрение бетона либо цементных смесей. Вместе с множеством новомодных консистенций и материалов все они же остаются более нужными. Секрет их актуальности прост: материал доступен,...
Пластификатор Для Кладочного Раствора... Пластификатор для кладочного раствора Марки смесей по прочности обычно существенно ниже марки цемента. Пластификатор для кладочного раствора является универсальной субстанцией, которая в несколько раз увеличивает технические характеристики раствора и отличается доступной ценой и. Потому, чтоб получить раствор данной прочности, требуется маленькое к...
Пластификатор Для Затирки Плитки... ЛКМФЛОТ Добавка латексная для затирок Литокол Идростук-М Добавка латексная для затирок Литокол Идростук-М (Litokol IDROSTUK. м) ОПИСАНИЕ:Латексная добавка на базе аква дисперсии полимерных смол. Применяется для разведения цементных затирочных консистенций (LITOCHROM 1-6/3-15) заместо воды. Свойства:При смешивании латексной добавки IDROSTUK-м с це...
Пластификатор Для Раствора С 3... Пластификаторы для цементного раствора Пластификаторы – это особые хим вещества, применяемые для роста пластичности и увеличения прочности строительной консистенции. При их применении уменьшается расход цемента и воды, плотность застывшего раствора возрастает. Пластификатор для цементного раствора также упрощает и сам процесс замеса. Эти добавки, з...

Если необходимо, чтобы отвержденное изделие не было ломким и хрупким как стекло, в смолу необходимо добавлять пластификатор. Пластификатор также обязательно нужно использовать при изготовлении достаточно большого изделия, поскольку в противном случае возможно появление трещин еще на стадии затвердевания. Мы предлагаем два пластификатора – дибутилфталат (ДБФ) и эпоксидная алифатическая смола ДЭГ-1. Оба этих пластификатора могут применяться со всеми рассмотренными выше смолами и отвердителями.
Дибутилфталат является универсальным пластификатором, спектр его применения достаточно широк, пластификация эпоксидных смол – одно из направлений. ДБФ достаточно плохо вступает в реакцию со смолой, для достижения результата смолу с ДБФ необходимо «варить», т.е. медленно нагревая до 50-60°С, интенсивно перемешивать в течение 2-3 часов. ДБФ дает крайне небольшой пластический эффект, его обычно бывает достаточно для предотвращения растрескивания изделий в процессе затвердевания или на морозе. Существует мнение, что со временем ДБФ испаряется из уже готового изделия, и пластичность пропадает. Максимальная дозировка ДБФ – 10%.
Смола ДЭГ-1 – пластификатор и активный разбавитель, специально разработан для пластифицирования эпоксидных смол. Он прекрасно смешивается со смолой, допустимы различные пропорции (от 1 до 20% и более; обычно 5-10%) и может давать очень мощный пластический эффект (при большой доле ДЭГ-1 отвержденная смола будет напоминать битум; ДЭГ-1, являясь эпоксидной смолой, может быть отвержден и в чистом виде). Смола в смеси с пластификатором может храниться сколь угодно долго, такая смола называется модифицированной. Используя пластификатор следует помнить, что при увеличении пластичности снижается механическая прочность изделия (отвержденный в чистом виде ДЭГ-1 можно раскрошить руками). К недостаткам ДЭГ-1 следует отнести коричневый цвет (ДБФ – прозрачная жирная жидкость), что не позволяет использовать его для изготовления прозрачных изделий.

Итак, мы подошли непосредственно к технологии работы со смолой.
Реакция смолы с отвердителем необратима, настоятельно рекомендуем сначала потренироваться на небольших пробных образцах.
Для успешного перемешивания смолы с пластификатором и отвердителем, смолу желательно нагреть до температуры выше комнатной, чтобы она стала менее вязкой. Для смолы, которая может кристаллизоваться при хранении, необходимо убедиться, что она прозрачная, не мутная, в противном случае нагреванием до 40-50°С и интенсивным перемешиванием вернуть ее в прозрачное состояние (см. «Часто задаваемые вопросы», вопрос. 8). Для нагревания смолы удобно использовать «водяную баню» – опустить емкость со смолой в воду температурой 50-60°С и помешивать для равномерного нагревания. Внимание! Избегайте попадания воды в смолу. Избегайте нагрева смолы до температуры выше 60°С. В случае перегрева возможно «закипание» смолы, смола станет матово-белой и покроется пеной – такая смола непригодна к использованию.
Сначала в смолу добавляют пластификатор, смолу с ДБФ необходимо «варить» (см. выше), при использовании ДЭГ-1 – просто тщательно перемешать. Для перемешивания удобно использовать строительный миксер-насадку на дрель. Соотношение смола / пластификатор может быть различным в зависимости от требуемого пластического эффекта, но обычно добавляется 5-10% пластификатора (см. «Часто задаваемые вопросы», вопросы 1 и 5).
После смешения смолы с пластификатором в нее добавляют отвердитель. Иногда имеет смысл немного охладить смолу (до 30°С), чтобы уменьшить риск «закипания» смолы. Стандартное соотношение отвердитель / смола – 1:10. В некоторых специфических технологических процессах оно может сильно отличаться от общепринятого – быть от 1:5 до 1:20, но в подавляющем большинстве случаев используется соотношение, близкое к стандартному.
Отвердитель необходимо лить в смолу, очень медленно, постоянно перемешивая. Сильная передозировка отвердителя даже временно в части емкости может привести к «закипанию» смолы (смола станет матово-белой и покроется пеной), в этом случае вся смола будет испорчена. Пластификатор для эпоксидной смолы цена, фото. Необходимо иметь в виду, что процесс смешивания смолы с отвердителем экзотермический (выделяется тепло), смола будет нагреваться. Продам пластификатор для эпоксидной смолы цена, пластификатор для эпоксидной смолы фасовка от 0,25кг. Иногда в процессе добавления отвердителя или сразу по окончании смешивания возникает лавинообразный процесс – смола очень быстро сильно нагревается и практически моментально «встает» (затвердевает). Точная причина этого нам неизвестна, думаем, что это связано с передозировкой отвердителя и слишком высокой исходной температурой смолы.
Жизнеспособность смеси смолы с отвердителем обычно 30 минут – 1 час (это сильно зависит от температуры смолы, типа отвердителя и его количества; можно добиться и бОльшего времени). По окончании работ изделие рекомендуется сначала отверждать при температуре, немного превышающей комнатную. В течение 2-3 часов происходит т.н. отверждение «до отлипания» (первичная полимеризация), после чего изделие можно сильно нагреть, D.E.R. 330 – до 70°С (по другим смолам нет точной информации, возможно, немного меньше), что позволит закончить процесс отверждения за 5-6 часов. При комнатной же температуре полная полимеризация может продлиться несколько суток (до 7 дней, согласно литературе), а при использовании ТЭТА поверхность может так и остаться липкой (см. «Часто задаваемые вопросы», вопросы 6 и 13).
Заметим, что несколько граммов клея ЭДП прекрасно смешиваются и отверждаются при комнатной температуре, но когда в работе используется большое количество смолы, технология должна быть другая. В случае полной невозможности нагревать изделие во время отверждения, лучше всего использовать отечественную смолу ЭД-20 и отвердитель ПЭПА. Но даже в этом случае полимеризация должна проходить при температуре не менее 20°С, в противном случае процесс может затянуться на неопределенное время.

В рассмотренных выше работах со смолой (пропитка стеклоткани, проклейка, гидроизоляция и т.п.) слой смолы обычно не превышает 1-2 мм. Если необходима бОльшая толщина, то материал обычно накладывают слоями, дожидаясь первичной полимеризации предыдущего слоя перед нанесением следующего. Процесс несколько усложняется, если необходимо изготовить объемное изделие из смолы (стеклопластик) (3). Смолу можно отливать в форму, для обеспечения возможности отделения готового изделия от формы форма смазывается жиром (например, техническим вазелином). Добавляя в смолу порошковый краситель, можно придать изделию любой цвет. Отлитое из смолы изделие можно в дальнейшем подвергать механической обработке резанием и шлифовке.
Для отливки объемного изделия отечественная смола малопригодна, т.к. из-за неравномерности свойств изделие может неравномерно отвердиться в толще. Наиболее подходящим материалом для отливки объемного изделия может быть смола D.E.R. 330 и отвердитель ТЭТА (скорее всего, любая высококачественная импортная смола и ТЭТА). Пластификатор для эпоксидной смолы в украине. Первичная полимеризация («до отлипания») обычно происходит при температуре до 30°С в течение 3 часов, после чего изделие (еще в форме) ставят в печь при температуре около 70°С еще на несколько часов до окончательного отверждения (см. «Часто задаваемые вопросы», вопрос 13). Еще одной проблемой может стать присутствие пузырьков воздуха в смоле. Частично от них можно избавиться нагреванием и перемешиванием смолы, для гарантированного достижения результата рекомендуется использовать вакуумный формовщик.

В заключение хочется добавить, что здесь мы собрали лишь наиболее общие рекомендации, основанные на опыте наших постоянных клиентов. Для каждого конкретного вида работ необходимо выработать свою собственную наиболее подходящую технологию, которая будет включать в себя предпочтительные марки смолы и компонентов, их точные пропорции и особенности технологического процесса.

PS Этот материал был подготовлен в 2006 году и с тех пор немного устарел в той части, которая касается выбора отвердителей для специфических технологических процессов. Настоятельно рекомендуем ознакомиться со следующей новой статьей: «Современные отвердители эпоксидных смол».

Читайте так же

Лучший Пластификатор Для Тротуарной Плитки... Пластификатор для тротуарной плитки Невзирая на высококачественные свойства бетона и его высшую крепкость в процессе производства многих изделий требуется добавлять особенные вещества, называемые пластификаторами. Пластификатор для тротуарной плитки в украине. Пластификатор для тротуарной плитки представляет собой порошок, обычно желтоватого либо ...
Пластификатор Sikament Bv 3m Пластификатор для бетона Sikament BV 3M, 5 л. Для оптовых покупателей СПЕЦ-Цена. Sikament® BV 3M. пластифицирующая и водоредуцирующая добавка для бетонов и смесей. Sikament® BV 3M удовлетворяет требованиям ТУ №2493-057- 13613997-2013 Сферы применения производства бетонов низких и средних классов по прочности; устройство напольных стяжек; устро...
Добавлять Ли Пластификатор В Бетон... Пластификатор для бетона своими руками. Добавки в бетон Фактически хоть какое строительство, будь то строительство построек, сооружений, заборов либо дорог, предполагает внедрение бетона либо цементных смесей. Вместе с множеством новомодных консистенций и материалов все они же остаются более нужными. Секрет их актуальности прост: материал доступен,...
Фэйри И Пластификатор Для Бетона.... Фэйри и пластификатор для бетона. Автор: Stubborn Опубликовано: 13 янв. 2018 г. Просмотрено: 5 494 Мне понравилось: 352 Мне не понравилось: 17 Из чего делают пластификаторы, из чего изготавливают моющие средства? Можно ли мыло вливать в бетон?Источники информации: Теги youtube: пластификатор #добавкабетон #пластификатордлябетона Источник...